怎樣用堆浸法從鉛鋅礦中提銀，這首先要弄清鉛鋅礦是硫化礦還是氧化礦，也要弄清銀是易于溶于氰化溶液的角銀礦、自然銀及輝銀礦，還是難溶的深紅銀礦、淡紅銀礦、硒銀礦、硫銻銅銀礦。
在弄清上述礦的物相之后，再來確定氰化的浸出條件，如果是氧化鋅礦，鋅則易于溶解在氰化溶液中，特別是菱鋅礦（ZnCO3）、紅鋅礦（ZnO）、水鋅礦（3ZnCO3·2H2O）特別易于溶解在氰化溶液中，消耗大量氰化物，而且生成的Zn（CN）2將沉積在金粒表面阻礙銀的溶解。若礦石中含有少量的鉛時(shí)，對(duì)金、銀的氰化是有利的，鉛可消除氰化液中堿金屬硫化物的有害影響，在浸出輝銀礦（AgS）時(shí)，鉛鹽可以使生成的Na2S中S2－沉淀為PbS，從而促進(jìn)銀在氰化溶液中溶解，但是對(duì)于復(fù)雜的銀的硫酸鹽礦石，不起上面的作用。
過量的鉛對(duì)金銀浸出率有一定的影響，金銀的浸出率會(huì)隨石灰用量的增加而降低。
處理含銀礦石可以采取以下措施：
一是用高濃度氰化物溶液（0.2～0.6%NaCN）浸出，，保證銀的溶解。
二是堆浸礦石要有良好的滲透性和孔隙度，以提供溶解銀所需要的氧。
至于具體堆浸程序如下：
一是堆浸場的構(gòu)筑。
堆浸場址一般選擇在靠近采礦運(yùn)輸方便的緩坡山地，先鏟除雜草和浮土，然后夯實(shí)，修筑成3～5%坡度的地基，便于浸出液自流入貯液槽，在堆浸場附近要修筑貧液池，貴液池以及防洪設(shè)施。
二是礦石預(yù)處理。
預(yù)處理的目的是、一方面使礦石達(dá)到一定的粒度。使氰化浸出液能充分和銀接觸，另一方面使礦石具有良好的滲透性，從而使浸出液能均勻透過礦堆。
預(yù)處理方法有破碎到適宜的粒度堆浸；破碎后經(jīng)過制粒堆浸。對(duì)于一般適宜堆浸礦石，可破碎至30mm以下10mm以上。
三是筑堆。
筑堆是堆浸工藝的主要環(huán)節(jié)之一，筑堆的方式關(guān)系到礦堆的滲透性，粗細(xì)粒的均勻分布等，直接影響銀的浸出率。
筑堆可用人工或機(jī)械筑堆。
在筑堆時(shí)應(yīng)盡量避免礦石被壓碎而產(chǎn)生次生礦泥，避免局部壓實(shí)和礦粒的偏析。以保證礦粒粗細(xì)分布均勻，礦堆透水性和透氣性好，使氰化物溶液和氧氣流經(jīng)礦堆各處、避免浸出時(shí)出現(xiàn)溝流和淤塞區(qū)。
筑堆的方法有：分堆筑堆法、分層筑堆法，分段分層筑堆法。
堆浸的筑堆高度視規(guī)模大小而定，一般為2～5米。
四是，筑好礦堆后、架設(shè)管道，準(zhǔn)備進(jìn)行噴淋。
五是噴淋浸出。
礦堆在噴淋氰化物溶液之前應(yīng)進(jìn)行水洗堿洗，當(dāng)洗液的pH值達(dá)9.5～11時(shí)再進(jìn)行氰化溶液噴淋。
1）噴淋設(shè)備
均勻布液是提高浸出率的重要因素之一，布液方式有噴淋布液和滴淋布液兩種。無論何種布液方式均應(yīng)使浸出液覆蓋礦堆的全部。表面各點(diǎn)的流量均衡，蒸發(fā)量和飄失量小。布液系統(tǒng)要用防腐蝕材料，例如聚氯乙烯塑料。
2）浸出
① 洗礦 為了降低氰化物及堿的消耗，在礦堆噴淋氰化液之前，先進(jìn)行堿洗（必要時(shí)先水洗后再堿洗），可以使用CaO水溶液或NaOH水溶液。石灰水溶液價(jià)廉，但洗礦時(shí)間長，易結(jié)鈣，而NaOH水溶液洗礦時(shí)間短，價(jià)貴，當(dāng)?shù)V堆流出的溶液pH值達(dá)9.5～11時(shí)（一般為3～5天）即可用NaCN和堿的混合液進(jìn)行噴淋浸出。
② 噴淋浸出
在整個(gè)堆浸過程中必須保持適宜的氰化物、堿及氧濃度。
氰化鈉濃度，浸出溶液中氰化鈉濃度一般控制在0.02～0.1%之間。
NaCN濃度應(yīng)分期控制，一般開始用0.08～0.1，中期用0.05～0.06%，后期用0.02～0.05%。生產(chǎn)中應(yīng)定期測定氰化物濃度和浸出液的pH值，并及時(shí)加以調(diào)整，一般每天測定1～2次。
③ 噴淋強(qiáng)度
噴淋強(qiáng)度，一般為10～20升/米2時(shí)。
礦堆規(guī)模大，滲透性差的為小值，反之為大值。噴淋方式，可采用連續(xù)噴淋氰化液或間斷噴淋，間斷噴淋有利于氧氣補(bǔ)充和金銀的浸出。噴2小時(shí)氰化溶液停1小時(shí)再噴。
在噴淋堿性氰化液時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查噴頭管道是否堵塞，對(duì)于噴不到的區(qū)域應(yīng)采取措施，使溶液噴到每一個(gè)地方，以保證銀的浸出率。
為了防止噴頭管道及礦堆結(jié)垢，可以在氰化浸出液中加入適量的防結(jié)垢劑。
堆浸時(shí)間
堆浸所需的時(shí)間與礦石性質(zhì)粒度等因素有關(guān)由試驗(yàn)定，通常1～2月、長者可達(dá)3月，當(dāng)流出液中金的品位低于0.1克/米3時(shí)可停止噴淋。
浸出的金銀貴液流入貴液池用炭吸附法或鋅置換法，直接電積等法回收金銀。
六是礦堆洗滌
堆浸結(jié)束后，用清水洗滌礦堆，洗滌液回收，用于配制新的浸出液，洗礦后對(duì)尾渣進(jìn)行消毒處理，一般是噴灑漂白粉溶液，其洗滌水可流入防洪池貧液池，經(jīng)處理后氰化物濃度降至國家排放標(biāo)準(zhǔn)（＜0.5mg/升）后才能排放。
影響堆浸工藝的因素有：氰化物濃度、氧含量，pH值、噴淋強(qiáng)度、礦石性質(zhì)、礦堆的滲透性，浸出過程的溫度等。
為了提高礦石中金銀的浸出速度和浸出率，目前正在進(jìn)行以下幾方面的研究。
1）以O(shè)2代替空氣，如通O2后36天可使金的浸出率由通空氣的82%提高到91%。
2）使用雙氧水或過氧化鈣以提高礦堆氧含量。
七是堆浸貴液中金銀的回收
對(duì)金銀品位高和貴液量大的貴液、一般采用鋅置換沉淀法。不宜采用活性炭吸附法，因?yàn)殂y會(huì)與金產(chǎn)生競爭吸附，從而降低金的吸附性。
對(duì)于堆浸規(guī)模中等、金銀含量一般的礦山可以采用活性炭，或樹脂吸附解吸－電積工藝得到貴金屬。
堆浸貴液中金銀含量較高（每升超過30～50mg）澄清后直接用電沉積法提取金銀。
活性炭吸附法，操作簡單，投資費(fèi)用低，因此為堆浸法普遍應(yīng)用。
當(dāng)含金貴液中銀含量較高時(shí)，可采用硫化鈉先沉淀銀，并以硫化銀狀態(tài)析出銀，在貴液進(jìn)入吸附作業(yè)之前，通過過濾從貴液中除去銀（硫化銀沉淀）以排除炭吸附過程中由于銀離子濃度偏高而影響活性炭對(duì)金的吸附，提高炭吸附金的容量，從而減少解吸及電積的處理量，降低生產(chǎn)成本。 [1] [2] [3] [4] 下一頁 |
2.gif)
