| 客戶咨詢熱線：0315-2738258 13303155855 |
| 熱門關鍵詞：鐵礦 錳礦 勘探設備 破碎機 磁選機 礦山 采礦設備 鉻礦 |
| 利用螺旋式干燥機進行微粉級氫氧化鋁干燥的方法研究 | |
|
|
目前，市場所采用的微粉級氫氧化鋁均由普通工業(yè)氫氧化鋁通過錘磨粉碎的方法生產(chǎn)的，其最大的缺點粒度分布不穩(wěn)定，白度、疵點和雜質含量不易控制，附堿升高。國外生產(chǎn)微粉級氫氧化鋁的氧化鋁廠家主要是通過分解的方法生產(chǎn)的，產(chǎn)品粒度集中，各項理化指標容易控制，產(chǎn)品質量較好且穩(wěn)定。通過研究，筆者在實驗室通過控制分解條件可以根據(jù)市場需求生產(chǎn)出各種平均粒徑的微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品。 氫氧化鋁用于生產(chǎn)化工制品時，一般要求原料氫氧化鋁的附著水越低越好(如普通工業(yè)(OH)]用作人造大理石、瑪瑙的填料時，其附著水要求低于0.1％)，氫氧化鋁作為氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品決定了其附著水必須在10％～14％之間，而本文所討論的微粉級氫氧化鋁粒度較細，洗滌過濾后濾餅粘性大，附著水高，一般在30％左右，且干物料顆粒具有團聚性，容易產(chǎn)生假顆粒影響產(chǎn)品質量，干燥微粉級氫氧化鋁成為難題。本文介紹的是微粉級氫氧化鋁的半工業(yè)干燥實驗，通過一級螺旋式干燥和二級閃蒸干燥相結合的方法，干燥微粉級氫氧化鋁。
1、實驗目的 通過半工業(yè)干燥實驗，將附著水較高的微粉級氫氧化鋁干燥到附著水<0.15％，且干物料松散無結塊結團，粒度和物理化學指標符合多品種氫氧化鋁的要求，為微粉級氫氧化鋁的干燥選擇適宜的干燥設備，為工業(yè)設計提供依據(jù)。 2、實驗原料 燒結法鋁酸鈉溶液分解生產(chǎn)微粉級氫氧化鋁漿液 ，經(jīng)液固分離、洗滌后，洗滌濾餅附著水30％-40％，平均粒徑3～6μm。 3、實驗方法 本實驗采用二級干燥方法：一級螺旋式干燥和二級旋轉閃蒸干燥。實驗流程如圖1所示。其中螺旋式干燥機的規(guī)格為Φ 采用一級螺旋式干燥將附著水30％～40％的微粉級氫氧化鋁干燥至附著水15％以下的半成品，再利用二級旋轉閃蒸干燥所具有的既干燥又粉碎物料的功 能，將半成品干燥成為附著水0.15％以下，且無結塊結粒、松散流動性好、物理 化學指標合格的微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品。 4、 實驗過程及數(shù)據(jù)處理 4.1 一級螺旋式干燥實驗 在一級螺旋式干燥實驗(表1)中，采用螺旋式干燥機將較高附著水含量(30％-40％)的微粉級氫氧化鋁干燥至附著水含量小于15％以適應旋轉閃蒸進口物料的要求。 表1 螺旋式干燥實驗參數(shù) ℃
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] 下一頁 |
|
| 關鍵字:旋式干燥機、微粉級氫、氧化鋁、干 | |
| 【字體：大 中 小】 TOP 【打印本頁】 【關閉窗口】 |
