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| 利用LXG型傳導(dǎo)式螺旋干燥機(jī)實(shí)施煤泥干燥的可行性試驗(yàn)分析報(bào)告 | |
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工藝流程的確定 由于煤泥處理量大、粘性大，在干燥過(guò)程中表現(xiàn)為易結(jié)塊、分散性差、輸送困難等特點(diǎn)，針對(duì)煤泥的干燥特性，濰坊天潔公司開(kāi)發(fā)了煤泥專(zhuān)用干燥機(jī)，落地含濕量為25％的煤泥，經(jīng)過(guò)定量加料裝置均勻連續(xù)的加入到皮帶上料機(jī)，通過(guò)皮帶上料機(jī)將煤泥送入螺旋給料器，螺旋給料器把煤泥送入螺旋式干燥機(jī)進(jìn)料端，濕煤泥在干燥機(jī)內(nèi)被螺旋推進(jìn)，干燥成為終水份為12～15％的產(chǎn)品，產(chǎn)品從干燥機(jī)尾部出料口排出，經(jīng)螺旋出料機(jī)混合后排放到皮帶輸送機(jī)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至下游工序。 供熱系統(tǒng)選用有機(jī)載體加熱系統(tǒng)：直燃式燃煤（燃?xì)猓⿲?dǎo)熱油爐，燃料適應(yīng)性寬，操作穩(wěn)定，輸出熱量及輸出溫度便于調(diào)節(jié)、控制。 LHG型螺旋干燥機(jī)干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。 其工作原理為：煤泥在LHG型干燥機(jī)本體內(nèi)通過(guò)螺旋片被連續(xù)推進(jìn)和攪拌打散，高溫導(dǎo)熱油通過(guò)筒體夾套主要以熱傳導(dǎo)和熱輻射方式間接加熱煤泥，進(jìn)而使煤泥中水分不斷吸熱蒸發(fā)，達(dá)到干燥脫水的目的；高溫導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)干燥機(jī)本體后溫度降低再進(jìn)入加熱爐加熱升溫循環(huán)工作，這樣最大限度提高熱能綜合利用，降低了干燥成本，提高了干燥效率，符合環(huán)保要求。在干燥過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速快慢從而調(diào)節(jié)干燥時(shí)間進(jìn)而達(dá)到控制干燥水分的目的。 LHG型螺旋干燥機(jī)主要特點(diǎn) 本套裝置根據(jù)煤泥的特性專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，主要特點(diǎn)有： ⑴、間接密閉加熱，環(huán)保節(jié)能，減少煤泥損失。 ⑵、投資省，占地小，配套土建少。 ⑶、運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，安全耐用。 ⑷、干燥水分可控，最低可達(dá)1%以下，適應(yīng)物料廣。 ⑸、干燥過(guò)程溫度均勻，保證了煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化。 ⑹、工作連續(xù)，處理量大。 LHG型螺旋式干燥機(jī)介紹 LHG型螺旋式干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的攪拌葉片。葉片形狀為楔形的半圓形，起攪拌作用，葉片的兩主要側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在葉片的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。葉片的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除葉片外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)。本設(shè)備加熱介質(zhì)用熱油加熱，因?yàn)樾枰紤]管內(nèi)液體流速，所以軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 有機(jī)載體加熱系統(tǒng) 有機(jī)有載體加熱系統(tǒng)是一種以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)的新型熱動(dòng)力設(shè)備，其核心部件為導(dǎo)熱油爐。由于有機(jī)熱載體具有熱穩(wěn)定性能好傳熱性能佳，低蒸汽壓，以及無(wú)毒無(wú)味，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕等許多優(yōu)點(diǎn)，有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)在工業(yè)應(yīng)用中具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性。有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出高達(dá) 煤泥干燥試驗(yàn)過(guò)程 1、LHG型干燥機(jī)系統(tǒng)壓力檢驗(yàn), 正常。 2、LHG型干燥機(jī)主機(jī)壓力檢驗(yàn), 正常。 3、燃煤爐壓力檢驗(yàn), 正常。 4、儲(chǔ)油罐、膨脹油罐壓力檢驗(yàn), 正常。 5、循環(huán)油管道壓力檢驗(yàn), 正常。 6、LHG型干燥機(jī)系統(tǒng)動(dòng)力啟動(dòng)、冷態(tài)試車(chē), 正常。 7、點(diǎn)火：在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束無(wú)故障后，進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試。 8、檢查：再一次檢查高溫循環(huán)狀態(tài)下的所有主機(jī)、附機(jī)、管道、支撐、膨脹節(jié)、儀表、電氣控制情況，一切正常。 9、帶料運(yùn)行 階段一： 14：30開(kāi)始往LHG型干燥機(jī)儲(chǔ)料斗中投入煤泥，58分鐘內(nèi)順序投入煤泥50 公斤，此時(shí)，主機(jī)轉(zhuǎn)速為6（r/min），14：45，干燥機(jī)下料口開(kāi)始順利卸出干燥后的煤泥，肉眼觀察煤泥粉末較細(xì)且非常干燥，目測(cè)水分在1%以下，現(xiàn)場(chǎng)有少量粉塵飛揚(yáng)，物料通過(guò)正常。15時(shí)左右，干燥機(jī)滑動(dòng)軸承處開(kāi)始出現(xiàn)輕微煙霧，經(jīng)查原因系因操作工失誤，誤將常溫潤(rùn)滑脂當(dāng)作高溫潤(rùn)滑脂加入造成，改用高溫潤(rùn)滑脂后煙霧消失。15：20，第一次取樣，因直接取自干燥機(jī)下料口，煤泥溫度較高，將備用的塑料瓶燙壞，所以又換用磨口玻璃瓶取樣。此階段技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)表1、表2。 階段二： 15：28，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為10（r/min），38分鐘內(nèi)順序投入煤泥50 公斤，此階段肉眼觀察煤泥粉末仍然較細(xì)且非常干燥，目測(cè)水分在2%左右，現(xiàn)場(chǎng)也仍有少量粉塵飛揚(yáng)，物料通過(guò)正常。15：40第二次取樣。此階段技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)表1、表2。 階段三： 16；06，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為15（r/min），43分鐘內(nèi)順序投入煤泥100 公斤，肉眼觀察，產(chǎn)量明顯增加，干燥后的煤泥顆粒變大，目測(cè)水分在4%左右，干燥機(jī)下料口卸出的干燥煤泥在堆放時(shí)有明顯可見(jiàn)白色水汽蒸發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)已無(wú)粉塵飛揚(yáng)，物料通過(guò)正常。第三次取樣。此階段技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)表1、表2。 階段四： 16：49，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為20（r/min），40分鐘內(nèi)順序投入煤泥150 公斤，肉眼觀察，產(chǎn)量大為增加，干燥后的煤泥中出現(xiàn)較大顆粒，目測(cè)水分在6%左右，干燥機(jī)下料口卸出的干燥煤泥在堆放時(shí)有較多明顯可見(jiàn)白色水汽蒸發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)已無(wú)粉塵飛揚(yáng)。物料通過(guò)正常。17：16第四次取樣。此階段技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)表1、表2。 17：30，本次試驗(yàn)結(jié)束。 本次試驗(yàn)測(cè)試得到的數(shù)據(jù) 7.1系統(tǒng)裝機(jī)功率表： [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136] [137] [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] [146] [147] [148] [149] [150] [151] [152] [153] [154] [155] 下一頁(yè) |
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