客戶咨詢熱線:0315-2738258 13303155855 |
熱門關(guān)鍵詞:鐵礦 錳礦 勘探設(shè)備 破碎機(jī) 磁選機(jī) 礦山 采礦設(shè)備 鉻礦 |
混汞法提金的回收率取決于哪些因素? | |
|
|
混汞時(shí)金的回收率取決于自然金的粒度形狀、金粒的成色、汞的質(zhì)量、混汞溫度、礦漿濃度、混汞方式和設(shè)備因素等。 金的粒度形狀及單體解離度主要和碎磨作業(yè)有關(guān),尤其是單體解離度影響較大,適當(dāng)提高磨礦細(xì)度可以提高混汞作業(yè)回收率,適宜于混汞的金粒一般為0。2-0。3毫米,磨礦循環(huán)中混汞板粒度下限為0。015毫米,但微細(xì)的金粒隨礦漿流失。 砂金的成色高于脈金,氧化帶中的金成色高于原生礦的金,成色高的金易混汞,金粒表面被污染的其汞齊化能力將顯著降低;旃譃閮(nèi)混汞和外混汞,外混汞是在碎磨伙外進(jìn)行混汞提金的過程,外混汞國內(nèi)常用固定混汞板和振動(dòng)混汞板等;內(nèi)混汞是在碎磨作業(yè)循環(huán)中進(jìn)行混汞提金過程的,南非和美國的金礦常在搗礦機(jī)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)混汞,蘇聯(lián)的中小金礦常采用輾盤機(jī),國內(nèi)常采用混汞筒。內(nèi)混汞較外混汞效率高,汞金質(zhì)量好。外混汞礦漿濃度不宜過大,以形成松散的薄礦漿流,流速也不宜過高,以便金粒沉降到汞板上。內(nèi)混汞礦漿濃度以30-50%為宜,應(yīng)使汞呈懸浮狀態(tài)。 礦漿的酸堿度對(duì)混汞效果影響較大。在酸性介質(zhì)中和氰化物溶液中混汞效果好,但是礦泥多的情況下,由于酸性介質(zhì)無法使礦泥凝聚,礦泥污染金粒表面,影響混汞效果。在堿性介質(zhì)中混汞,如用石灰作調(diào)整劑時(shí)沉淀可溶性鹽和消除油質(zhì)的不良影響,當(dāng)PH=8-8。5時(shí)進(jìn)行混汞效果較好。 汞的質(zhì)量對(duì)混汞的效果的影響甚大,純汞對(duì)金的潤濕反而不好,汞中含少量金、銀及賤金屬可減小汞的表面張力,改善潤濕效果。機(jī)油及其他有機(jī)物和微細(xì)泥會(huì)污染金粒表面,礦石中的硫化礦、滑石、石墨、砷化物易附著在汞表面,也影響汞對(duì)金的潤濕能力。 混汞時(shí)加汞量要適量,過多會(huì)降低汞膏的彈性和稠度,使汞膏隨礦漿流失。加汞量不足使汞膏堅(jiān)硬,失去彈性,降低捕金性能。汞板投入生產(chǎn)后初始涂汞量為15-30克/立方米,6-12小時(shí)后開始添加汞,加汞量為礦石含金量的2-5倍為宜,汞的消耗量常為3-8克/噸礦石。 此外,溫度亦要影響混汞效果。溫度過低會(huì)增加汞的粘度,影響混汞效果,溫度過高增大汞的流動(dòng)性,造成部分汞金隨汞的流失而損失。因此混汞指標(biāo)易發(fā)生季節(jié)性變化,混汞溫度一般應(yīng)大于15度,采用加汞量及調(diào)節(jié)礦漿濃度的方法來消除溫度的影響。 [1] |
|
關(guān)鍵字:汞選礦、回收率、提 | |
【字體:大 中 小】 TOP 【打印本頁】 【關(guān)閉窗口】 |