武鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司大冶鐵礦選礦廠于上世紀(jì)五十年代建設(shè)投產(chǎn)，設(shè)計(jì)原礦處理量為264萬(wàn)t/a，經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改造，處理能力最高時(shí)可達(dá)到400萬(wàn)t/a。
由于原礦石性質(zhì)復(fù)雜，鐵礦物的嵌布粒度較細(xì)，選礦最終鐵精礦品位僅65％左右，硫含量卻高達(dá)0.33％，不能滿足集團(tuán)公司對(duì)入爐鐵精礦質(zhì)量的要求。為此，大冶鐵礦委托長(zhǎng)沙礦冶研究院和武漢理工大學(xué)進(jìn)行“大冶鐵礦鐵精礦提鐵降硫選礦技術(shù)研究”。
長(zhǎng)沙礦冶研究院選礦一組對(duì)大冶弱磁選鐵精礦提鐵降硫進(jìn)行了詳細(xì)的流程結(jié)構(gòu)、浮選藥劑制度、設(shè)備選擇等試驗(yàn)，最終推薦采用預(yù)先分級(jí)—磁選—脫硫浮選流程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)弱磁精礦進(jìn)行提鐵降硫。
考慮到本次試驗(yàn)的目的是為今后的選礦廠技術(shù)改造提供依據(jù)，在完成弱磁鐵精礦提鐵降硫試驗(yàn)后，又對(duì)原礦進(jìn)行了全流程試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推薦先浮—后磁（銅硫混合浮選—磁選—分級(jí)—脫硫浮選）流程作為大冶鐵礦選礦廠選礦技術(shù)改造流程，兩個(gè)流程的最終試驗(yàn)指標(biāo)見下表
表格： 最終試驗(yàn)指標(biāo)（％）
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