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鈉熱還原法生產金屬鉭 | |
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鈉復原法生產出的鉭粉粒形雜亂,比表面積大,適于制取各種鉭電容器,因而成為國內外最廣泛選用的辦法。通常以K2TaF7為質料,以作復原劑。為了進步鉭的純度和細化鉭粉顆粒,復原前將K2TaF7在氬氣維護和在325~375℃下進行活化處理,以除掉雜質和進步K2TaF7晶體的活性。用銅或不銹鋼絲網或金屬陶瓷過濾器過濾或真空蒸餾等辦法除掉其間的和等有害雜質。復原溫度為840~925℃,而的熔點為97℃,沸點883℃,因而參與反響的既有液態(tài)鈉,又有氣態(tài)鈉,反響速度極快。首要反響為: K2TaF7+5Na=Ta+5NaF+2KF 反響的比熱效應為-1250kJ/kg(液態(tài)鈉)和-2295kJ/kg(氣態(tài)鈉)。K2TaF7的熔點為775℃,因而反響一經激起便主動進行,并將反響物加熱到900~1000℃。為操控反響速度不至于過火劇烈,防止發(fā)作爐料噴濺或爆破等不良后果,反響時參加稀釋劑NaCl、KCl或NaF、KF,以下降熔鹽溫度(熔點),使反響操控在較平穩(wěn)的840~925℃范圍內以操控晶粒兼并長大進程。復原生成的海綿狀鉭物料,用純水或酒精處理,除掉殘留的,然后用熱水浸洗以除掉殘留的K2TaF7,再用洗以除掉Fe、Ni、Cr等金屬雜質,最后用HF酸處理除掉硅和因水解生成的氫氧化鉭。全流程鉭回收率為90%~94%。 [1] |
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關鍵字:鉭 | |
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