1 生產(chǎn)工藝改革
（1）改革工藝條件，采用低毒或無(wú)毒原料，代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯，用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
�。�2）努力開(kāi)發(fā)無(wú)毒無(wú)害的新型涂料，是涂料發(fā)展的方向，也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開(kāi)發(fā)水性涂料為代表的無(wú)毒無(wú)害涂料。
�。�3）嚴(yán)格操作，避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象，減少毒物對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人員的危害。
2.設(shè)備改造
�。�1）逐步改造和更換敞開(kāi)式、不安全、污染重的陳舊設(shè)備，如用密閉砂磨機(jī)替代三輥機(jī)；用密閉式過(guò)濾器替代板框壓濾機(jī)等，努力實(shí)現(xiàn)密閉化作業(yè)，減少毒物危害。
（2）對(duì)噪聲、振動(dòng)較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)，砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備，可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施，降低噪聲、振動(dòng)的危害。
�。�3）建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù)，防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備安全完好、正常運(yùn)行。
3.通風(fēng)凈化
�。�1）從事粉塵作業(yè)的崗位，如配料、軋片、樹(shù)脂投料等，必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置，保持完好有效，降低生產(chǎn)性粉塵對(duì)人體的危害。
�。�2）對(duì)敞開(kāi)式或密閉不良的崗位及設(shè)備，如硝基稀料及成品包裝，溶劑和漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置，降低作業(yè)場(chǎng)所的易燃，有毒氣體濃度，確保操作者的安全和健康。
�。�3）涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，以降低毒物濃度和防暑降溫。
4.管理措施
（1）建立健全安全管理制度，切實(shí)加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴(kuò)散和遺失。
（2）認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項(xiàng)目“三同時(shí)”規(guī)定，即勞動(dòng)安全衛(wèi)生及塵毒治理措施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)。
�。�3）加強(qiáng)生產(chǎn)場(chǎng)所塵毒作業(yè)點(diǎn)的定期監(jiān)測(cè)及管理工作，隨時(shí)掌握有毒物質(zhì)濃度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決存在的問(wèn)題，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。
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