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| 煤炭技術(shù)：催化燃燒技術(shù)提高煤利用率 | |
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| 我國(guó)以煤為主的能源結(jié)構(gòu)、傳統(tǒng)的用煤方式、低水平燃燒效率，導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品能耗高，能源利用效率低，并造成嚴(yán)重的大氣污染。燃煤催化燃燒節(jié)能技術(shù)的問(wèn)世，對(duì)提高能源利用率、降低大氣污染具有非常重要的意義。 據(jù)了解，燃煤催化燃燒節(jié)能技術(shù)，主要應(yīng)用游離基、催化及擴(kuò)散燃燒機(jī)理，使用時(shí)用專(zhuān)用泵噴出催化劑，與粉煤混合，改善燃煤燃燒的動(dòng)力學(xué)特征。噴出催化劑地點(diǎn)可以選在進(jìn)料口的輸粉管道處，或在傳送帶輸送燃料到鍋爐時(shí)向煤噴灑或在稱重處向膠帶輸送機(jī)上噴灑。人工或自動(dòng)控制催化劑定速定量供給。通過(guò)向燃煤添加煤燃燒催化劑，使燃煤在鍋爐中充分燃燒，提高燃燒溫度，達(dá)到節(jié)煤的目的。同時(shí)減少粉塵、有害氣體等污染物的排放。 據(jù)介紹，安徽淮化集團(tuán)有限公司已經(jīng)成功試用了此項(xiàng)技術(shù)�；椿瘓F(tuán)提供了這樣一組數(shù)據(jù)：該公司于4月16日～5月3日在一臺(tái)蒸發(fā)量為130噸/時(shí)的中壓粉煤鍋爐上進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)，節(jié)煤率達(dá)到6.84%，煤灰的殘?zhí)己拷档土?個(gè)百分點(diǎn)。預(yù)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施后，年可節(jié)約標(biāo)煤2.4萬(wàn)～3萬(wàn)噸。 不僅如此，在重慶、四川、山東、廣西、安徽、河南等地多家企業(yè)應(yīng)用的結(jié)果表明，在不對(duì)原有燃煤鍋爐進(jìn)行改造的情況下，每5噸燃煤只需添加1升催化劑，即可達(dá)到節(jié)煤8%～15%、減排二氧化硫20%～30%的效果。并且還能有效減少燃煤鍋爐焦垢的生成，以及除焦、除垢等的鍋爐維護(hù)費(fèi)用。 據(jù)了解，應(yīng)用燃煤催化燃燒節(jié)能技術(shù)無(wú)需改造鍋爐，添加量小，使用方便，儲(chǔ)運(yùn)和使用安全，而且對(duì)煤質(zhì)要求低，可使劣質(zhì)煤資源得到充分利用。該技術(shù)在節(jié)能的同時(shí)減少了燃煤產(chǎn)生的污染物，還有助于燃煤鍋爐高效燃燒、低負(fù)荷穩(wěn)燃，防止結(jié)渣與高溫腐蝕。該技術(shù)適用于循環(huán)流化床鍋爐、粉煤爐、鏈條爐等各種工業(yè)燃煤鍋爐、煤窯或水泥窯。 目前，該節(jié)能技術(shù)已被列入《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄》，并被推薦為我國(guó)石化行業(yè)重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)。 [1] |
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