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頻率：50Hz，允許偏差-2%～+1%。
電壓：220V，允許偏差±5%。
5.1.1.3 輸出負載條件
進行5.5～5.7條功能試驗時，單向終端的輸出繼電器觸點回路應(yīng)按4.6.2條規(guī)定連接額定負載。
5.1.2 試驗儀器
信道和邏輯部分試驗儀器要求見表3。
各種機械性能、環(huán)境、絕緣和電磁兼容性試驗所需之試驗設(shè)備按各相關(guān)條款規(guī)定。
表3 試 驗 儀 器 要 求
5.2 機械結(jié)構(gòu)和其性能檢查試驗
5.2.1 一般檢查
進行外觀和結(jié)構(gòu)檢查。不應(yīng)有明顯的凹凸痕、劃傷、裂縫和毛刺，鍍層不應(yīng)脫落，標牌文字、符號應(yīng)清晰、耐久，接線應(yīng)牢固，按本標準4.3條規(guī)定檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。
5.2.2 撞擊試驗
用0.2±0.02J能量的彈簧錘或等價試驗設(shè)備撞擊單向終端外殼和端子蓋板正面各3次。撞擊后被試物不得有裂紋，金屬的被試品變形后不得接觸帶電部分，但允許有不影響防塵、防滴水和正常工作的輕微變形。
5.2.3 振動試驗
受試單向終端不包裝、不通電，固定在試驗臺中央。試驗按GB2423.10的規(guī)定進行
試驗頻率(f)范圍；10～150Hz；
交越頻率：60Hz；
f≤60Hz：定振幅0.075mm。
f＞60Hz：定加速度10m/s2(1.0g)。
每軸線掃頻周期數(shù)：10。
試驗后檢查受試設(shè)備，應(yīng)無損壞和緊固件松動脫落現(xiàn)象，通電所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
5.2.4 沖擊試驗
受試單向終端不包裝、不通電，固定在試驗臺中央。試驗按GB2423.5的規(guī)定進行
峰值加速度：250m/s2(25g)；
持續(xù)時間：10ms；
次數(shù)：3個互相垂直軸線上的6個面各3次。
試驗后檢查受試設(shè)備，應(yīng)無損壞和緊固件松動脫落現(xiàn)象，通電所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
5.2.5 端子排著火試驗
在有端子排及相關(guān)連接件的模擬樣機上按GB5169.6進行試驗。根據(jù)受試端子結(jié)構(gòu)型式，選擇HP1/U或HSO/C1型試驗發(fā)熱器，試驗功率19W，試驗時間30min。按GB5169.6第8章和第9章的規(guī)定觀察和評定試驗結(jié)果。
如端子排是經(jīng)過型式試驗的產(chǎn)品，且其試驗條件符合本條規(guī)定，可用有資格的檢驗機構(gòu)提供的檢驗報告代替本試驗。
5.2.6 防塵試驗
按GB4208規(guī)定進行。將符合正常使用狀態(tài)的單向終端放入密封的防塵試驗設(shè)備中，其中盛能通過方篩孔尺寸75μm、篩絲直徑50μm之懸浮態(tài)滑石粉�；塾昧繛槊苛⒎矫自囼炏溆�2kg，試驗持續(xù)8h。
試驗后通電所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
5.2.7 防滴水試驗
按GB4208規(guī)定進行。將符合正常使用狀態(tài)和工作位置的單向終端放在滴水試驗設(shè)備下面。降水量應(yīng)為3～5mm/min，試驗持續(xù)時間10min。水不應(yīng)進入被試設(shè)備端子排和內(nèi)部，試驗后絕緣電阻值應(yīng)不低于10MΩ。
5.3 氣候影響試驗
5.3.1 高溫試驗
按GB2423.2規(guī)定的Bb類進行。將被試單向終端在非通電狀態(tài)下放入高溫試驗箱中央，升溫至4.1.2條規(guī)定之最高溫度，保溫2h，然后通電0.5h，所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
5.3.2 低溫試驗
按GB2423.1規(guī)定的Ab類進行。將受試單向終端在非通電狀態(tài)下放入低溫試驗箱的中央，降溫至4.1.2條規(guī)定之最低溫度，保溫2h，然后通電0.5h，所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
5.3.3 交變濕熱試驗
按GB2423.4規(guī)定進行試驗。試驗最高溫度按4.1.2條規(guī)定，試驗周期為6d( 最高溫度+45℃)或2d(最高溫度+55℃)。試驗結(jié)束后在標準大氣條件下恢復(fù)2h，所測絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ，通電所測基準靈敏度應(yīng)符合4.4.3.3條規(guī)定，功能應(yīng)滿足4.7.2條要求。
交變濕熱試驗后，按4.3.7條規(guī)定檢查金屬部分應(yīng)無腐蝕和生銹情況。
5.4 電氣性能試驗
進行各項電氣性能試驗前，應(yīng)對單向終端進行自檢，所有結(jié)果和顯示應(yīng)正常。
進行以下各條試驗時，單向終端的工作頻率、特征頻率、信息碼傳輸速率等應(yīng)符合4.4.3條規(guī)定。
5.4.1 絕緣試驗
絕緣試驗應(yīng)參照GB311.3進行。單向終端應(yīng)蓋好外殼和端子蓋板。如外殼和端子蓋板由絕緣材料制成，應(yīng)在其外覆蓋以導(dǎo)電箔并與接地端子相連，導(dǎo)電箔應(yīng)達到距端子及其穿線孔2cm的范圍。試驗時，不進行試驗的電氣回路應(yīng)短路并接地。進行沖擊和工頻耐壓試驗時不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)、破壞性放電和擊穿。試驗后絕緣電阻值應(yīng)符合4.4.1.1條規(guī)定。
5.4.1.1 絕緣電阻
測脈沖輸入回路用250V兆歐表，其它回路用500V兆歐表。在單向終端的端子處測各電氣回路對地和各電氣回路間的絕緣電阻，其值應(yīng)符合4.4.1.1條規(guī)定。
5.4.1.2 沖擊耐壓
用1.2/50μs之標準沖擊波對以下回路分別做正、負極性耐壓試驗各10次，2次試驗之間最少間隔3s，試驗電壓按4.4.1.2條規(guī)定。被試回路為
電源回路對地；
輸出回路對地；
電源回路與輸出回路之間。
沖擊電壓發(fā)生器參數(shù)要求為
峰值電壓允許偏差：0～-10%。
沖擊電源阻抗：500Ω允許偏差±10%。
沖擊電源能量：0.5J允許偏差±10%。
5.4.1.3 工頻耐壓
用50Hz正弦波電壓對以下回路進行測試，時間1min，試驗電壓按4.4.1.3條規(guī)定。被試回路為
電源回路對地；
輸出回路對地；
電源回路與輸出回路之間；
輸出繼電器常開觸點之間。
5.4.2 消耗功率
在單向終端通電但輸出繼電器不激勵的情況下，用1.0級精度之交流電壓、電流表測電源回路的電流值I和電壓值U，其乘積UI即為消耗功率值，應(yīng)符合4.4.2.3條規(guī)定。
5.4.3 輸出繼電器觸點容量試驗
按GB993第7章額定接通與分斷能力試驗的有關(guān)規(guī)定進行。如繼電器是經(jīng)過型式試驗的產(chǎn)品，且其技術(shù)條件符合4.6.2條規(guī)定，可用有資格的檢驗機構(gòu)提供的檢驗報告代替本試驗。
5.4.4 電源電壓變化試驗
將電源電壓變化到4.4.2.1條規(guī)定的極限值，被試單向終端應(yīng)能正常工作，各項功能應(yīng)符合4.7.2條要求。
5.4.5 數(shù)據(jù)和時鐘保持試驗
記錄單向終端中已有各項數(shù)據(jù)和時鐘顯示，然后按4.4.2.2條規(guī)定時間斷開交流電源，再合上電源后檢查各項數(shù)據(jù)，應(yīng)無改變和丟失，時鐘走時應(yīng)正確。
5.4.6 接收機電性能試驗
5.4.6.1 基準靈敏度試驗按圖1連接各設(shè)備，調(diào)整射頻信號發(fā)生器的頻率為被試單向終端的工作頻率，調(diào)整外接FSK調(diào)制器，使調(diào)制頻偏為3～5kHz。
調(diào)整射頻信號發(fā)生器輸出信號電壓為一合適值，連續(xù)3次發(fā)出被試終端地址碼之跳閘或合閘命令，如被試終端有任一次不能正確接收則增加信號電壓，反之則降低信號電壓。能使被試終端連續(xù)3次正確接收之最小信號電壓即為該終端之基準靈敏度U1，應(yīng)符合4.4.3.3條之規(guī)定。
5.4.6.2 調(diào)制接收帶寬試驗
按圖1連接各設(shè)備，將射頻信號發(fā)生器輸出電壓調(diào)節(jié)為較5.4.6.1條測出之基準靈敏度電壓值U1高6dB，加大調(diào)制頻偏到6.5kHz，測試控制機連續(xù)3次發(fā)出被試終端地址碼之跳閘或合閘命令，被試驗終端如能正確動作即說明終端調(diào)制接收帶寬不小于13kHz。
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