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粉末活性炭生物法的主要特點是向曝氣池內(nèi)投加粉末活性炭（PAC），利用粉末炭極為發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)和巨大的吸附能力，使溶解氧和營養(yǎng)物質(zhì)在其表面富集，為吸附在PAC上的微生物提供良好的生活環(huán)境，從而提高有機物降解速率。
生物鐵法是往活性污泥池中加入一定量的氫氧化鐵，使生成生物鐵絮凝物的一種強化的活性污泥法。生物炭和生物鐵這兩種方法均具有可改善污泥沉降性能，提高難降解有機物去除效率等優(yōu)點。
5.高濃度高效生物處理
隨著溶劑脫酚的取消，煤轉(zhuǎn)化廢水中有機物濃度越來越高，BOD5可以達到數(shù)萬（mg/L）以上，普通活性污泥法很難適應(yīng)這種廢水的處理，于是便出現(xiàn)了一種高效曝氣或高效生物處理工藝，其處理速度可達到傳統(tǒng)工藝的8-10倍。這些強化手段包括帶有自動消泡裝置的渦輪曝氣、離心曝氣反應(yīng)器和深層射流曝氣裝置等。表3為高效生物處理裝置與傳統(tǒng)活性污泥法運行參數(shù)比較情況。
6. 厭氧生物處理
（1） 完全厭氧法
由于活性污泥耐受煤轉(zhuǎn)化廢水沖擊負荷的能力較差，而且能耗較大，近年來人們對煤轉(zhuǎn)化廢水的厭氧處理進行了許多嘗試，其主要研究方向是用完全厭氧法處理稀釋后的煤轉(zhuǎn)化廢水完成產(chǎn)甲烷反應(yīng)而使廢水得到穩(wěn)定。
Fedork等曾進行過煤轉(zhuǎn)化廢水厭氧生物處理可行性研究。
試驗表明，當采用6%的配水比時，能進行正常的甲烷發(fā)酵，當配水比大于8～10%時，厭氧發(fā)酵不正常進行。
Suidan等進行了采用兩級厭氧濾柱（填料分別為弧鞍形填料和顆�；钚蕴浚┖鸵患壔钚晕勰嘞趸瘑卧幚砻簹庹緩U水試驗。兩級濾柱空床停留時間分別為43h和23.6h，硝化池水力停留為48h，當進水COD為7643mg/L、酚207mg/L時，厭氧系統(tǒng)出水可以達到300mg/L、酚0.08mg/L、全系統(tǒng)對DOC、總COD去除率可分別達到98.9%和97.4%。
單獨采用厭氧生物法處理煤轉(zhuǎn)化廢水在生產(chǎn)中還很少應(yīng)用，主要原因是：①COD去除率較低；②產(chǎn)甲烷菌易受煤轉(zhuǎn)化廢水中有機成分抑制；③所需稀釋比例較大；④處理時間較長。
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