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（2）可增大采煤工作面上隅角的風(fēng)量，及時(shí)沖淡此處的高濃度瓦斯；
�。�3）由于風(fēng)筒體積小，占用空間小，可大大地減少工作面施工造成的影響；
�。�4）在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，此種方式抽排采煤工作面上隅角瓦斯是一個(gè)安全可靠的治理過(guò)程。
這種方法具有以下幾點(diǎn)：
（1）利用高壓水、風(fēng)作為動(dòng)力，風(fēng)、水引射器本身無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，沒(méi)有產(chǎn)生火花的隱患；
（2）改變風(fēng)、水壓即可調(diào)整風(fēng)量；
�。�3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝移動(dòng)方便；
需要加強(qiáng)管理，防止動(dòng)力源（水、風(fēng)）突然停止，造成采煤工作面上隅角瓦斯突然積聚。
風(fēng)、水引射器在采煤工作面上隅角可采取以下幾種布置方式：
�。�1）風(fēng)、水引射器在采煤工作面布置，出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)采煤工作面上隅角吹散瓦斯。
�。�2）風(fēng)、水引射器在采煤工作面回風(fēng)巷布置，吸風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)采煤工作面上隅角引排瓦斯，吸風(fēng)段裝一段骨架風(fēng)筒，排風(fēng)口避開(kāi)采煤工作面回風(fēng)巷電器設(shè)備。
�。�3）風(fēng)、水引射器在采煤工作面回風(fēng)巷布置，出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)采煤工作面上隅角吹散瓦斯。
2.6安設(shè)專(zhuān)用抽排風(fēng)機(jī)
2.6.1脈動(dòng)通風(fēng)技術(shù)
脈動(dòng)通風(fēng)技術(shù)是利用風(fēng)流的紊流擴(kuò)散系數(shù)與風(fēng)流脈動(dòng)特性相關(guān)的理論，研制的一套技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理且實(shí)用的脈動(dòng)風(fēng)機(jī)使用技術(shù)。在正常通風(fēng)風(fēng)流中疊加脈動(dòng)風(fēng)流，從而增加風(fēng)流的紊流擴(kuò)散系數(shù)，提高風(fēng)流驅(qū)散局部積聚瓦斯的能力，從根本上解決回采工作面上隅角瓦斯積聚的問(wèn)題。
2.6.2 GDS-1型瓦斯自動(dòng)排放系統(tǒng)
由煤科總院重慶分院研制的GDS-1型瓦斯自動(dòng)排放系統(tǒng)，由抽出式無(wú)火花風(fēng)機(jī)、瓦斯傳感器、控制裝置、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、吸風(fēng)器和若干風(fēng)筒組成。主要結(jié)構(gòu)如下圖所示。
上隅角瓦斯高濃度瓦斯經(jīng)吸風(fēng)器X進(jìn)入硬質(zhì)風(fēng)筒Y，雙級(jí)傳感器檢測(cè)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)K前后端風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛�，由控制裝置內(nèi)的單片機(jī)根據(jù)瓦斯?jié)舛戎祦?lái)確定調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)或關(guān)，以及開(kāi)關(guān)角度的大小，從而改變摻入“新風(fēng)”的風(fēng)量，使排放瓦斯風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/P
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