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　�。�4）液壓油定期化驗：根據(jù)所用液壓油的粘度、抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點等，確定抽樣次數(shù)和換油時間；

　�。�5）液壓油的貯運管理：液壓油存放時要嚴(yán)格避免不同牌號的油液相混。液壓油應(yīng)存放在陰涼干燥的專門庫房內(nèi)，以避免在露天中受陽光爆曬和進(jìn)入水分，并應(yīng)嚴(yán)格采取
防火措施。裝液壓油的容器應(yīng)注意清洗干凈后再使用。有條件時最好容器專用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運中應(yīng)盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵
泵體和注油口要用結(jié)實的塑料袋包好再運至井下，或在井下洗凈后再使用；

　　（6）安裝、運轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時不得使用棉紗或棉布擦洗，應(yīng)使用泡沫塑料。
試車清洗時應(yīng)讓油泵作間斷運行；

　　（7）限制液壓系統(tǒng)的油溫：對于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應(yīng)控制在60℃以下。

　   如果系統(tǒng)中裝設(shè)冷卻器，應(yīng)保證冷卻水暢通，水量充足；

　�。�8）及時更換濾油器芯或沖洗濾油器；

　�。�9）檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；

　　（10）檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。

　　9. 掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理

　　對掘進(jìn)機(jī)電氣部分加強(qiáng)維護(hù)，不僅可以提高生產(chǎn)率，還能減少事故隱患。掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理內(nèi)容主要有：

　　（1）電動機(jī)的維護(hù)。工作中應(yīng)避免電動機(jī)頻繁起動，帶負(fù)荷起動和經(jīng)常性過載。合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動機(jī)長期過負(fù)荷而引起溫度升高。電動機(jī)的運行
溫度，F(xiàn)級絕緣的電動機(jī)為155℃, H級絕緣的電動機(jī)為180℃。為改善電動機(jī)的冷卻條件，必須定期清理外殼上堆集的煤塵及雜物。冷卻用水應(yīng)充足。

　　當(dāng)井下電網(wǎng)電壓顯著降低時（壓降大于10%），開關(guān)、接觸器、斷路器和磁力起動器接觸不良，控制失靈時，以及掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分不正常時，都不允許電動機(jī)工作，此
外應(yīng)防止水、油滲入電動機(jī)內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)溫升過高或有異常聲響時，應(yīng)立即停機(jī)，查明故障，進(jìn)行檢修。電動機(jī)應(yīng)做到定期檢查，檢查時要切斷電源，清洗煤塵，測
量繞組，緊固螺釘，并做好潤滑保養(yǎng)。

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