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| 采礦生產(chǎn)一般安全規(guī)定 | |
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| 1、地質(zhì)資料比較齊全，賦存條件基本清楚的中型礦山，應(yīng)有采礦方法設(shè)計(jì)，作為施工依據(jù)。產(chǎn)狀、賦存條件缺乏的礦體，必須在開(kāi)拓、采準(zhǔn)過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探，作出塊段或礦塊的采礦方法設(shè)計(jì)。 2、采礦方法必須根據(jù)礦體的賦存條件、圍巖穩(wěn)定情況、設(shè)備能力等慎重選擇。厚度大或傾角緩的礦體，采用留礦法時(shí)，應(yīng)合理地布置底部結(jié)構(gòu)，防止底板留礦。沒(méi)有足夠符合要求的木材時(shí)，不應(yīng)采用橫撐支柱法等耗用大量木材的采礦方法。 3、每個(gè)采場(chǎng)都要有兩個(gè)出口，并連通上下。安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)梯子。 4、在上下相鄰的兩個(gè)中段，沿傾斜上下對(duì)應(yīng)布置的采場(chǎng)使用空?qǐng)龇�、留礦法回采時(shí)，禁止同時(shí)回采，只有上部礦房結(jié)束后，方準(zhǔn)回采下面采場(chǎng)。 5、采用全面采礦法時(shí)，回采過(guò)程中應(yīng)周密檢查頂板。根據(jù)頂板穩(wěn)定情況，留出合適的礦柱。 6、采用橫撐支柱采礦法時(shí)，橫撐支護(hù)材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度。要搭好平臺(tái)后才準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖作業(yè)。禁止人員在橫撐上行走。采區(qū)寬度（礦體厚度）不得超過(guò)3m。 7、礦柱必須合理地回收。設(shè)計(jì)回采礦房時(shí)，必須同時(shí)設(shè)計(jì)回采礦柱。本中段回采礦房結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)回采上一中段的礦柱。 8、回采過(guò)程中，必須保證礦柱的穩(wěn)定性及運(yùn)輸、通風(fēng)等巷道的完好，不允許在礦柱內(nèi)掘進(jìn)有損其穩(wěn)定性的井巷�；夭傻V房至礦柱附近時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鑿巖質(zhì)量和一次爆破炸藥量，技術(shù)人員要及時(shí)給出回采界限，嚴(yán)禁超采超挖。 9、地壓活動(dòng)頻繁、強(qiáng)度大的礦井，應(yīng)有專管地壓的人員。地壓人員日常對(duì)全礦各地段進(jìn)行監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情（如支護(hù)歪斜、破損、頂板和兩幫開(kāi)裂等），應(yīng)及時(shí)報(bào)告，通知有關(guān)人員，并分析原因，進(jìn)行處理。個(gè)別地壓活動(dòng)頻繁、頂板破碎、有冒落可能的采場(chǎng)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員，每班進(jìn)行檢查，指導(dǎo)鑿巖方式，避免發(fā)生大冒落。發(fā)現(xiàn)冒落預(yù)兆，應(yīng)立即撤出全部人員。 10、采空區(qū)應(yīng)及時(shí)處理。視空區(qū)體積及潛在危險(xiǎn)大小采取不同的處理辦法。體積大，一旦塌落會(huì)造成下部整個(gè)采場(chǎng)或整個(gè)礦井毀滅性災(zāi)害的，應(yīng)采用充填法或及時(shí)有效地采用強(qiáng)制崩落的方法處理。體積不大，或遠(yuǎn)離主要礦體的孤立采空區(qū)，可采用密閉方法處理。密閉墻的強(qiáng)度應(yīng)滿足抵御塌落時(shí)所產(chǎn)生的沖擊波的沖擊， |
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