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鉻渣處理工藝 | |
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消除金屬鉻和鉻鹽出產進程中排出的廢渣對環(huán)境的污染和使其得到綜合運用的進程。鉻渣是由鉻鐵礦參加純堿、白云石、石灰石在1100~1200℃高溫焙燒、用水浸出后的殘渣。每出產1t鉻酸鹽約發(fā)生3~5t鉻渣。 成分 鉻渣的化學成分見下表。 鉻渣的礦藏組成首要有方鎂石(MgO)、硅酸二鈣(β–2CaO?SiO2)、鐵鋁酸鈣(4CaO?Al2O3?Fe2O3)、亞鉻酸鈣(α–Ca(CrO2)2)、鉻尖晶石((Mg?Fe)(CrO2)2)、四水(4Na2CrO4?4H2O)等。其間,有很大一部分相似水泥的物相組成,故鉻渣也有水硬性,在空氣中吸水結塊。 損害 鉻渣中的首要毒物為水溶性的四水,是強氧化劑,毒性強。鉻渣堆置不只占有土地,并且細粒隨風飄揚構成空氣污染;鉻渣露天堆積,受雨雪淋浸,所含的六價鉻被溶出進入地下水或進入河流、湖泊中,污染環(huán)境。我國某鐵合金廠的鉻渣堆場,未采納相應的防滲方法,致使地下水六價鉻離子含量猛增到150~180mg/L,超越飲用水標準數千倍,構成嚴峻的污染公害,下流污染規(guī)模增加到15~20km2,污染區(qū)域幾個村莊的日子用水,全賴由外面引入自來水或用車送水直銷;各種農作物也都遭到不同程度的污染。六價鉻、鉻化合物以及鉻化合物的氣溶膠,能以多種形式損害人畜健康。因而,鉻渣的堆存場有必要采納鋪地防滲和加設棚罩。 處理和運用 避免鉻渣污染的方法是進行解毒處理。在有復原劑的酸性條件下,或在有堿金屬硫化物、硫氫化物的堿性條件下,或在有硫、碳和碳化物存在的高溫、缺氧條件下,六價鉻都可復原為毒性較小的三價鉻。鉻渣的運用首要有六方面。 1、制燒結磚。將鉻渣枯燥、破壞,按鉻渣粉40%和粘土60%的份額混合配料,制坯、焙燒。在高溫文強復原性環(huán)境中,六價鉻復原為不溶于水的三價鉻,消除劇毒,磚材可到達建筑要求。 2、制作水泥。用鉻渣、石灰石、粘土等質料按普通硅酸鹽水泥配料,能夠燒制水泥熟料,用來制作水泥。運用碳復原后的鉻渣同高爐粒化渣,轉爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料。參加5%左右的石膏,也可制作少熟料鋼鐵渣水泥。 3、出產鉻渣鑄石。將30%鉻渣、25%硅砂(含SiO2>95%)、45%煙道灰、3%~5%氧化鐵皮(軋鋼鐵皮)混合、破壞、于1500℃池窯中熔融,在1300℃下澆鑄成型,結晶、退火后緩慢降溫即為制品,模仿輝綠鑄石組分是優(yōu)秀的耐酸耐腐蝕材料。 |
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關鍵字:鉻 | |
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