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| 金礦的煉金工藝有哪些？ | |
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| 四.烘焙和熔煉。 無論是使用中頻感應(yīng)爐、油爐還是轉(zhuǎn)爐煉丹，在加料前都要對烤箱進(jìn)行預(yù)熱。注意溫度。不要快速上升。避免加熱時坩堝不均勻開裂，讓整個系統(tǒng)中的水分逐漸蒸發(fā)。 冶煉過程應(yīng)完全按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。熔化溫度控制在1200~1400℃之間。澆注爐渣或鑄錠時，操作人員應(yīng)穿戴勞動保護(hù)設(shè)備。預(yù)熱鉛罐或模具，避免因溫差過大而飛濺傷人。 銅锍和精煉渣下個月回來冶煉，粗冶煉渣可以通過破碎和研磨進(jìn)行分選，選出的金顆粒經(jīng)過核算、稱重和測試后保存在金柜中，下個月冶煉時進(jìn)行處理。 鑄造好的金錠完全冷卻后，取出并用刷子清洗，去除金錠上的浮渣。金錠加工完成后，利用爐內(nèi)余溫對金錠進(jìn)行烘干、稱重、取樣。 金錠取樣應(yīng)根據(jù)具體方法進(jìn)行。用小鉆頭在小鉆床上鉆孔，規(guī)定在一個側(cè)面沿對角線方向等距取三個點(diǎn)，在第二側(cè)面和第一側(cè)面的對角線等距鉆六個孔。取出的金粉應(yīng)在選礦廠冶煉監(jiān)督、會計技術(shù)人員、保鏢和監(jiān)督站的監(jiān)督下取樣、編號、發(fā)送、查看和稱重。檢驗、測試等。 從含銀量高的金泥中分離金銀的方法很多�？筛鶕�(jù)其產(chǎn)值、設(shè)備、廠房等具體情況考慮。常用的方法是銀電解，其回收率和銀品位都很高，這里不專門介紹。 5.糊狀物的蒸餾。 在許多含粗金的選礦廠中，通常在磨礦回路中增加板和重力分離設(shè)備，以盡快回收金。 由于膏體含量高達(dá)30%，膏體不能直接熔煉。所以膏體要蒸餾，金屬先回收，避免蒸發(fā)造成環(huán)境污染。膏體蒸餾是在蒸餾罐中進(jìn)行的，其特點(diǎn)是金的沸點(diǎn)(356℃)和熔點(diǎn)(1063℃)相差很大。操作時請注意以下幾點(diǎn): (1)為避免金顆粒與罐壁粘連，在灌罐前在罐內(nèi)壁涂上膏狀滑石粉或石墨粉。 (2)槽內(nèi)的膏體不宜過厚，以免蒸不完全，膏體滲出槽外。 (3)蒸餾后的糊狀物必須純凈，不要與包裝紙混合，爐溫要緩慢升高，蒸透。 (4)不要觸摸從蒸餾罐引出的鐵管末端收集冰凝的水盆的水面，以免罐內(nèi)負(fù)壓和水被吸入罐內(nèi)時爆炸。 不及物動詞產(chǎn)品的處理。 熔煉的金錠和銀錠應(yīng)在多方參與的情況下一起編號，并在十萬天內(nèi)逐一稱重、觀察和檢查。 |
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