黃金的冶煉進程一般為：
預(yù)處理 ——浸取 —— 收回 —— 精粹
1.4.1礦石的預(yù)處理辦法
礦石的預(yù)處理辦法分為： 焙燒法、化學(xué)氧化法、微生物氧化法、其他預(yù)處理辦法。
1、焙燒法
焙燒是將砷、銻硫化物分化，使金粒露出出來，使含碳物質(zhì)失掉活性。它是處理難浸金礦最經(jīng)典的辦法之一。焙燒法的長處是工藝簡略，操作簡潔，適用性強，缺陷是環(huán)境污染嚴峻。
2、化學(xué)氧化法
化學(xué)氧化法首要包含常壓化學(xué)氧化法和加壓化學(xué)氧化法。
常壓化學(xué)氧化法是為處理碳質(zhì)金礦而發(fā)展起來的一種辦法。常溫常壓下增加化學(xué)試劑進行氧化，如常壓加堿氧化，在堿性條件下，將黃鐵礦氧化成Fe2(SO )3，砷氧化成As(OH)3和As203，后者進一步生成鹽，能夠脫除。
加壓氧化法具有金收回率高(90%-98% )、環(huán)境污染小、習(xí)慣面廣等長處，處理大多數(shù)含砷硫難處理金礦石或金精礦均能取得滿足效果。加壓氧化包含高壓氧化、低壓氧化和高溫加壓氧化。如加壓硝酸氧化法，用硝酸將砷和硫氧化成亞和硫酸，使包裹金充沛化離，金的浸出率在95% 以上，缺陷是酸耗較高。
3、微生物氧化法
微生物氧化又稱細菌氧化，它是使用細菌氧化礦石中包裹了金的硫化物和砷化物而將金暴露出來的一種預(yù)處理辦法�，F(xiàn)在，細菌浸出可用于處理礦石和精礦，對精礦一般選用拌和浸出，關(guān)于低檔次礦石則多選用堆浸。
4、其他預(yù)處理辦法
石灰一壓縮空氣預(yù)處理法能夠代替焙燒法，用以處理含黃鐵礦和砷黃鐵礦的金礦石，能使砷構(gòu)成慵懶組分留在殘渣中。
炭浸法和炭氯法是處理碳質(zhì)難浸金礦石的直接辦法。炭浸法即在有活性炭存在時對礦石進行浸出。炭氯法是將和活性炭一起參加到礦漿中，金溶解并轉(zhuǎn)化成金氯合作物，然后在炭粒表面還原成金屬金。浸出后，從礦漿中篩出載金炭并收回金，金收回率達90%。
1.4.2浸取
金的化學(xué)性質(zhì)十分安穩(wěn)，一般情況下不與酸、堿反響，但與混合酸和一些特殊試劑反響生成可溶性合作物。從含金礦石中提取金的辦法有多種，詳細挑選哪種辦法取決于礦石的化學(xué)組成、礦藏組成、金的賦存狀況及對產(chǎn)品的要求。
1、物理辦法
物理辦法分為混法、重選法、浮選法
(1)混法 ：混法是收回粗粒單體金的有用辦法。該辦法是將含黃金的礦石與碾磨，使Au溶于中成金齊，再將蒸騰便得到粗金。混法提金收率在50%—60%之間。該法對高檔次黃金礦處理比較適宜，不適于碲金礦、砷銻金礦。
(2)重選法 ：重選法是使用黃金與脈石的密度差異進行重力分選的辦法，是人們從金礦中收回黃金的最陳舊的辦法。重選法在脈金礦的選礦或提取工藝中，首要用于磨礦回路收回粗粒單體金。對砂礦的提金該法占主導(dǎo)，砂礦經(jīng)粗選后須再選用重選、磁選、電選或由這些辦法組成的聯(lián)合流程精選，最終選用火法冶煉取得成色為85%一92%的制品金。
(3)浮選法： 浮選法是一種重要而有用的富集金屬礦的辦法。該法很合適收回0.84mm的金粒。冶煉低檔次金礦和金礦尾礦常用此法，該法對含金、銅、鉛、鋅的硫化礦也適用。浮選法關(guān)鍵在于捕收劑的挑選。
2、化學(xué)辦法
化學(xué)辦法分為化法(又分：化助浸工藝、堆浸工藝)與非化法(又分：法、硫代硫酸鹽法、 多硫化物法、氯化法、石硫合劑法、硫酸鹽法、化法、碘化法、其他無提金法)。
(1)化助浸工藝： 化助浸工藝首要有富氧浸出和液相氧化劑輔佐浸出，如增加過氧化氫或，助浸，加溫加壓助浸，加Pb(NO3)2助浸等。
(2)堆浸工藝： 一般，因為礦石均勻檔次低，堆浸浸出率較低(50%～70%)，但因為堆浸為大規(guī)模出產(chǎn)，并且可通過改善制粒和噴淋辦法，強化微生物效果，增加強化試劑、純氧口。別的，浸出設(shè)備的改善也可進步浸出率。堆浸法工藝老練，流程簡略，成本低，可是對礦石習(xí)慣性差，浸出速度慢，周期長，耗量高，廢液嚴峻污染環(huán)境，且易受銅、鐵、鉛、鋅、硫和砷等雜質(zhì)的攪擾。
(3)法： 提金辦法較多，常見的有鐵漿法、炭漿法、離子交換樹脂法、鋅粉(鋁粉，鉛粉)置換法、電積法、溶劑萃取法等，工業(yè)上使用較多的是鐵漿法、鋅粉(鋁粉)置換法。用提金，溶金速度快，比化法快4—5倍，可避免浸出進程中呈現(xiàn)鈍化現(xiàn)象;挑選性高，對一些難選難浸礦石浸出率高。缺陷是它不合適處理含堿性脈石較多的礦石，并且報價較貴，從貴液中收回金的工藝尚不老練比。
(4) 硫代硫酸鹽法: 硫代硫酸鹽浸出法是根據(jù)堿性條件下，金能與硫代硫酸鹽構(gòu)成安穩(wěn)的合作物Au(S2O3)23-。為避免S2O32-分化，常參加SO2或鹽作安穩(wěn)劑。研討標明，在Cu2+催化效果下，金的溶解速度可進步17～19倍。該法特別適于處理含銅、錳、砷的難處理金礦石及碳質(zhì)金礦。該法速度快，無毒，對雜質(zhì)不靈敏，金浸出率高，但硫代硫酸鹽耗量高，不安穩(wěn)，所以至今沒有推廣使用。
(5) 多硫化物法: 使用含多硫螯合離子S22-、S23- 、S24-、 S25-的多硫化物與適宜的氧化劑，通過多硫離子本身的岐化效果與金反響生成合作物。該法適于處理含砷、銻的含金硫化礦精礦。多硫化物的特點是挑選性強，浸出速度快，浸出周期短，金浸出率高達80%～99%。該法的缺陷是熱安穩(wěn)性差，分化發(fā)作和氣，對環(huán)境有污染，對設(shè)備密閉性要求高。
(6) 氯化法: 氯化法使用的是氯的強氧化性。在金一氯一水體系中，金被氯化而發(fā)作氧化并與氯離子合作進入溶液，故亦稱水氯化法。氯化法有多種形式，如空氣氧化一氯化浸金法，處理含砷碳質(zhì)金礦，金浸出率達94% ;焙燒一氯化浸金法，金浸出率達98%，比直接氯化浸金法高4%;炭氯浸金法，可使礦石預(yù)處理、浸出與收回在同一體系中進行;閃速氯化法，對傳統(tǒng)的水溶化法進行改善，使通入的高度渙散，可進步6%的金提取率，并下降25%的耗費;電化學(xué)氧化法，在礦漿中參加氯化鈉然后通電，使用電解發(fā)作的次氯酸鹽使碳質(zhì)礦石氧化。
(7) 石硫合劑法: 石硫合劑法的原理是電化學(xué)一催化原理�？山龊肌⑸�、銅、銻、鉛等的難處理礦石。
(8) 硫酸鹽法: 硫酸鹽具有溶解金的才能。在酸性條件下，以MnO2作氧化劑，SCN-作合作劑，使用SCN-與Au的較強的配位才能，MnO2可先將SCN-氧化為可溶于水的(SCN)2 ，然后由它再將金、銀氧化成可溶性配離子。此法金浸出率高，反響速率快，不污染環(huán)境。
(9) 化法和碘化法
一化物浸出與氯一氯化物浸出類似�；ǖ奶攸c是浸出快，金收回率高，試劑無毒，藥劑費用與氯化法相差不大。
(10) 其他無提金法
其他非試劑浸金法還有生物有機試劑法，如基酸類、類化合物和腐植酸類等。基酸類分子在適宜的氧化劑如效果下可使用其分子中的氮氧配位原子與金構(gòu)成有利的可溶性螯合物，使金溶解。
1.4.3 溶解金的收回辦法
溶解金的收回一般選用鋅置換法和炭吸附法，樹脂吸附技能也開端用于工業(yè)出產(chǎn)。分為：鋅置換沉淀法、炭吸附法、離子交換法、其它收回辦法。
1、鋅置換沉淀法
鋅置換沉淀法也稱為Merrill—Crowe法.金的收回率一般可達97.5%以上，且反響速度快，金停留量小。
2、炭吸附法
包含炭吸附法(CIP)與炭浸出法(CIL) 。CIP是在浸出完成后將活性炭參加專門的吸附槽中。從礦漿中吸附金，吸附時刻大約為浸出時刻的l/5;CIL則是把炭加在浸出槽中吸附金。
3、離子交換法
陽離子交換樹脂一般制成強堿性、弱堿性或二者的混合樹脂
4、其它收回辦法
溶劑革取比較固體離子交換劑提金有速度快、挑選性好、抗中毒等長處。
1.4.4精粹辦法
首要有全濕法，它包含電解法、法、法、氯化法、還原法火法、濕法一火法聯(lián)合法。 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
