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| 貴金屬再生回收生產(chǎn)線 | |
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| 黃金的提純：粗金返溶解用二丁基必醇萃取金，反萃之后，再沉金，得到提純。而含Pt、Pd溶液可用二烷基硫醚或N-二仲章基基乙酸（N540）萃取鈀，到達與鉑的別離，鈀的萃取率可達99.5%，鉑的萃取率幾乎是零。有機相經(jīng)水洗后用NH3.H2O反萃取鈀，反萃取液再收回提純鈀。二烷基硫醚被認為是迄今為止工業(yè)上別離鉑、鈀最有用的萃取劑，它的僅有缺陷是穩(wěn)定性稍差，易氧化，萃取平衡時刻稍長，萃取液收回鉑。當然也可以用30%N540+70%火油萃取鉑和鈀別離。30%N540萃鉑的條件4級萃取，1級洗刷3級反萃、鉑的萃取率可達99.9%，4NHCl反萃，反萃率為99.95%，從反萃液中取得純度為99.9%的鉑產(chǎn)品。 關(guān)于鉑、鈀的別離提純問題，傳統(tǒng)的辦法是重復(fù)沉積法，水解沉積法，硫化物沉積，鹽沉積或離子交流別離。沉積法的缺陷，首先是別離功率不高，其次是周期長，收回率低，試劑耗費大、操作條件欠安費事。離子交流法，樹脂飽滿濃度低，用量大，交流完全、交流時刻長。萃取別離提取是近期興起的別離辦法，它的傳達速度快，避開濕法冶金中最為冗雜的液固別離的問題，萃取劑可循環(huán)運用，流程相對簡略，周期短，金屬收回率高，純化作用好的長處。因而被廣泛運用。 ● 以∑Pt為載體的催化劑收回流程 ∑Pt載體有蜂窩狀和小球狀高溶點硅、鋁酸鹽，因為高溫運用進程部分貴金屬會向內(nèi)層浸透，部分被燒結(jié)或被釉化包裹，或轉(zhuǎn)化為化學慵懶的氧化物和硫化物，因而他們的收回運用帶有必定的難度。他們的收回有必要經(jīng)預(yù)處理富集階段，然后再行別離提純，預(yù)處理富集階段分為： ▲火法富集法，高溫熔煉以鐵為輔收劑。碳作復(fù)原劑，加碳熔劑使載體轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c、低粘度爐渣，取得含富鉑族金屬的鐵合金，后續(xù)酸浸除鐵，取得鉑族金屬精礦。該辦法的Pd、Pt收回率別離為99%，98%以上。也可以用硫化物（Fe2S，Ni3S2）作捕收劑，較低溫度熔煉，取得冰鎳后用鋁活法化酸浸，取得鉑族金屬精礦。 |
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