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| 德國正式宣布“以氫代煤”煉鐵 鋼鐵產(chǎn)業(yè)進入一個新時代 | |
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| 韓國計劃將通過以下三步完成氫還原煉鐵： 第一步：從2025年開始試驗爐試運行； 第二步：從2030年開始在2座高爐實際投入生產(chǎn)； 第三步：到2040年12座高爐投入使用，從而完成氫還原煉鐵。 從預(yù)計投入資金情況來看，從技術(shù)研發(fā)到在2座高爐上實際投入生產(chǎn)，需要投入8000億韓元（約合48.78億元人民幣）的資金，可減少1.6%的二氧化碳排放，在12座高爐實際投入生產(chǎn)，預(yù)計需要投入4.8萬億韓元（約合292.68億元人民幣）資金，可減少8.7%的二氧化碳排放。 氫還原煉鐵法有以下4項核心技術(shù)： （1）氫氣增幅技術(shù)：通過焦?fàn)t煤氣（COG）改質(zhì)，提高COG中氫含量，使其達到高爐氫還原要求。 （2）實際操作中的全新技術(shù)開發(fā)：氫氣吹入技術(shù)、爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)最佳化技術(shù)、難還原礦及低品位礦石還原技術(shù)、焦炭燒結(jié)礦爐渣品質(zhì)設(shè)計技術(shù)等等實際操作中需要的全新技術(shù)開發(fā)非常重要。 （3）超耐熱超耐腐蝕原材料開發(fā)：需要先行開發(fā)可以儲藏高溫、高壓氫氣和在900度以上高溫下的超耐腐蝕高溫材料。 （4）利用氫氣的直接還原鐵（DRI）生產(chǎn)技術(shù)：開發(fā)利用氫氣，將鐵礦石在固體狀態(tài)下直接還原成DRI的生產(chǎn)技術(shù)，從而使用DRI替代在電爐中使用的高級廢鋼。 中國核能制氫與氫能冶金已經(jīng)具備基礎(chǔ)條件 2019年3月8日，中核集團舉辦了“中核集團‘兩會’代表委員記者見面會”。中核集團董事長余劍鋒介紹：高溫氣冷堆是中國自主研發(fā)的具有固有安全性的第四代先進核能技術(shù)，具有安全性好、出口溫度高等優(yōu)勢，其高溫高壓的特點與適合大規(guī)模制氫的熱化學(xué)循環(huán)制氫技術(shù)十分匹配，被公認(rèn)為最適合核能制氫的堆型。 |
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