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國(guó)內(nèi)對(duì)采用三水鋁石礦和焙燒精礦作為添加劑的增溶溶出工藝的研究比較多[5-8]。但我國(guó)三水鋁石礦匱乏，需要大量進(jìn)口國(guó)外昂貴的三水鋁石礦。而采用焙燒精礦作為添加劑又需要增加高溫焙燒的能耗。將我國(guó)聯(lián)合法工藝中的燒結(jié)法粗液直接進(jìn)行深度碳分所得到粗氫氧化鋁作為添加劑進(jìn)行增溶溶出是一種經(jīng)濟(jì)有效的新工藝[9-10]。此方案既解決了添加劑原料供應(yīng)的問(wèn)題，又省去了燒結(jié)法中粗液脫硅等繁瑣步驟，簡(jiǎn)化了聯(lián)合法中能耗較高的燒結(jié)法部分，并同時(shí)具有增溶溶出的優(yōu)點(diǎn)。
本研究在拜耳法工藝的基礎(chǔ)上，以深度碳分所得到的粗氫氧化鋁和三水鋁石礦作為添加劑進(jìn)行了增溶溶出的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，考察了增溶溫度、添加劑添加量和增溶時(shí)間等因素對(duì)溶出效果的影響，同時(shí)對(duì)增溶溶出后的礦漿的沉降性能進(jìn)行了研究。 上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] 下一頁(yè) |
