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| 原礦焙燒碳漿法選金礦技術(shù) | |
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| 在生產(chǎn)實(shí)踐中，選用原礦直接焙燒和碳漿法提金工藝，獲得了比較好的工藝技能目標(biāo)，尷尬選礦石的使用奠定了根底。 一、原礦焙燒工藝流程 二、工藝特色 原礦焙燒工藝，處理難選礦石，表現(xiàn)出許多優(yōu)越性。對(duì)原礦改變習(xí)慣能力強(qiáng)、焙燒技能牢靠、能在原礦含砷、碳、硫等有害雜質(zhì)很寬的范圍內(nèi)使用。原礦焙燒工藝能充分使用礦石中的堿性脈石，在氧化砷、硫的一起焙砂固砷、固硫，然后下降煙塵中有害雜質(zhì)含量，完成無(wú)污染煙氣排放，有利于煙氣辦理。 原礦焙燒碳漿法提金，去掉浮選作業(yè)環(huán)節(jié)，工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，與原礦先浮選，浮選精礦焙燒金化浸出的傳統(tǒng)工藝比較目標(biāo)好。根據(jù)地質(zhì)部分的實(shí)驗(yàn)，浮選收回率為80%，精礦焙燒浸出的浸出率僅到達(dá)80%，總收回率只要64%，原礦直接焙燒碳漿法提金，金的收回率可達(dá)82%，進(jìn)步18%。 煙氣辦理簡(jiǎn)化，環(huán)境得到改進(jìn)，精礦焙燒與原礦直接焙燒比較，精礦焙燒的煙氣中SO2、As2O3含量高，煙氣中SO2濃度一般在5%～10%，礦石中60%～80%的As以As2O3形狀進(jìn)入煙氣。因此在煙氣收塵方面需求選用高溫電除塵及布袋收塵器等較雜亂的煙氣處理設(shè)備。 原礦焙燒，砷和硫因?yàn)楹芏鄩A性脈石存在，砷與硫根本固定在焙燒中，收塵只需選用重力收塵與濕式收塵等簡(jiǎn)略收塵設(shè)備即能滿意要求。 三、原礦焙燒固砷、固硫 原礦焙燒一個(gè)重要特色是因?yàn)樵鸬V石中含有石灰石、白云石等很多的堿性脈石，在焙燒過(guò)程中參加反響，吸收礦石中的硫和砷而留在焙燒砂中，根本不進(jìn)入煙塵收回體系，完成“自潔”焙燒作用。 黃鐵礦等硫化物焙燒： 4FeS2(固)+11O2(氣)= Fe2O3(固)+6SO2(氣) 2FeAsS(固)+6O2(氣)= Fe2O3(固)+As2O5(氣)+2SO2(氣) 石灰石、白云石分化： |
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