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| 重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理 | |
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| 2重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 我國重介質(zhì)選礦工藝的發(fā)展可以追溯上上世紀ao年代初期，隨著重介質(zhì)選礦機的不斷研制和普及應用，加速了選礦工藝的發(fā)展。雖然近年來，選礦行業(yè)愈加重視重介質(zhì)選礦工藝水平的提升，但實際上整個工藝流程仍舊存在一些問題，沒有達到預期的選礦效率，選礦技術(shù)有待提升，主要存在以下三點問題。一是機械設備體型較大，在廠房中占據(jù)較大面積，提高了生產(chǎn)費用和基本建設費用，影響了經(jīng)濟效益;二是工藝過于簡化，分選效果不佳;三是目前來看，我國選礦廠所使用的重介質(zhì)選礦工藝通常都是一種介質(zhì)密度，無法滿足選礦產(chǎn)級別寬度需求。 3完善重介質(zhì)選礦技術(shù)工藝與管理的建議 (1)降低介質(zhì)消耗。目前我國選礦廠重介質(zhì)選礦過程中普遍會出現(xiàn)介耗過高這一問題，過高的介耗會造成頻繁的補加介質(zhì)，勢必會降低介質(zhì)密度的穩(wěn)定性，帶來嚴重經(jīng)濟損失。為了有效解決這一問題，我們要加強對介耗的嚴格控制，最大程度降低生產(chǎn)成本，從而保障生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。首先積極找到出現(xiàn)介耗的原因所在，根據(jù)不同原因制定有效解決措施，從生產(chǎn)管理、工藝設備以及介質(zhì)選擇三方面同時入手，切實嚴格控制并降低介耗。 (2)維護選礦設備，規(guī)范日常工作。重介質(zhì)旋流器是整個重介質(zhì)選礦流程中的重要設備，其設備維護和設備的正常運行直接關(guān)系著所有工藝流程的順利開展。因此，我們要定期維護、檢修選礦設備，特別是重介質(zhì)旋流器，要嚴格按照設備說明進行保養(yǎng)和維護，延長其使用壽命，在篩選材料、使用頻繁度以及設備結(jié)構(gòu)上進行合理調(diào)整和規(guī)范，確保設備狀態(tài)和使用過程能夠滿足生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定需求，不會過度損耗設備。結(jié)合重介質(zhì)旋流器內(nèi)壁脆性以及硬度高的特征，通過在內(nèi)部增加膠質(zhì)保護層方式，避免設備內(nèi)部出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。通過定期檢查和評定及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患問題，針對不同問題采取有效解決措施，從而最大程度提升設備的工作年限。 (3)不斷創(chuàng)新，引進選礦自動化技術(shù)。在當今社會，創(chuàng)新是各個領(lǐng)域發(fā)展的最大驅(qū)動力，重介質(zhì)選礦技術(shù)也不例外。科學技術(shù)的發(fā)展加速了選礦自動化技術(shù)進程，因此，我們要不斷創(chuàng)新，積極學習先進的選礦自動化技術(shù)，降低人力工作量，提升生產(chǎn)質(zhì)量，推進生產(chǎn)的標準化、高效化發(fā)展。同時加強對工藝流程中生產(chǎn)設備的有效控制和檢測，確保設備數(shù)值能夠在適合生產(chǎn)需求的范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)過程的安全性，針對存在隱患的設備要及時通過預先控制的方式明確有效安全預防對策，避免問題的發(fā)生。 |
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